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Die Laserschweißtechnik hat sich in den letzten Jahren immer mehr etabliert.
Aus einer „Nischentechnologie“ wurde eine anerkannte Schweißtechnologie.
Die Bearbeitung mit dem Laser bietet Potentiale für vielfältige Anwendungen, insbesondere bei Werkstoffen, die besonders verzugsanfällig sind.
Im Vergleich zu den herkömmlichen Schweißverfahren (WIG, MAG) bietet das Laserschweißen zahlreiche Vorteile:
- gezielte Wärmeeinbringung
- präziser, punktgenauer Materialauftrag auch feinster Strukturen
- großflächige Materialaufträge
- kein Werkzeugverzug
- kein Randeinbrand
- lunkerfreie Schweißraupen
- Härteanpassungen bis 64 HRC möglich
Beim Laserschweißen ist ein Vorwärmen des Werkstückes nicht mehr erforderlich. Das ermöglicht auch Reparaturen von großen Formen.
Schweißbare Materialien:
- Hochlegierte Kaltarbeitsstähle
- Hochlegierte Warmarbeitsstähle
- Chrombeschichtete Stähle
- Nitrierte Stähle
- Nickelhaltige Werkzeugstähle
- Nickel
- Bronzen
- Kupferlegierungen
- Edelstähle
- Hochfeste Aluminium-Legierungen
- Titan
- Edelmetalle/Edelmetall-Legierungen
Einsatzspektrum:
- Reparaturen und Änderungen an Kühlkanälen, Presswerkzeugen, Druckgussformen, Prägestempeln,Pressgesenken, Schnellpress- und Stanzwerkzeugen, Kaltschneidewerkzeugen, Erodier-, Punktschweiß- und Rollenschweißelektroden sind nur einige der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten unserer Lasersysteme.
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